डिस्क मिल
डिस्क मिल एक प्रकार का क्रशर है जिसका उपयोग पीसने, काटने, कतरने, टुकड़े करने, फाइबराइज़ करने, चूर्णित करने, दानेदार बनाने, दरार करने, रगड़ने, कर्ल करने, फुलाने, मोड़ने, पतवार बनाने, मिश्रण करने या परिष्कृत करने के लिए किया जा सकता है। यह प्राचीन बुहरस्टोन मिल के समान तरीके से काम करता है जिसमें फीडस्टॉक को विपरीत डिस्क या प्लेटों के बीच खिलाया जाता है। डिस्क खांचेदार, दाँतेदार या नुकीले हो सकते हैं।
डिस्क मिल के लाभ
उच्च क्षमता
एक ही समय में आपके बीजों को मिलाने और पीसने के लिए चार इनलेट वाल्व। गेहूं के लिए क्षमता 1,000 से 12,{3}} किग्रा/घंटा तक भिन्न होती है। ऑगर्स फ़्रीक्वेंसी नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से इष्टतम मिल क्षमता सुनिश्चित की जाती है।
कम बिजली की खपत
शक्तिशाली इलेक्ट्रिक इंजन। आम तौर पर प्रति ग्राउंड टन केवल 5kWh, जो आपके उपकरण के जीवन पर इष्टतम लागत में कमी सुनिश्चित करता है।
सहनशीलता
डिस्क का प्रत्येक सेट मिल के आकार पर निर्भर करते हुए स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होने तक 10,{1}} - 25,{3}} टन अनाज पीस सकता है। डिस्क मिल के सक्रिय घटकों का परीक्षण लगभग 3 गुना अधिक कठोर किया गया है। एक पारंपरिक हथौड़ा मिलें लंबे जीवन को सुनिश्चित करती हैं।
कम शोर
शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर। पेट्रोल लॉन घास काटने वाली पारंपरिक मिल की तुलना में शोर का स्तर अलार्म घड़ी बजने के समान है।
हमें क्यों चुनें

कारखाना
हमारी कंपनी 15,000किमी2 के क्षेत्र को कवर करती है, जिसमें 6,000किमी2 का भवन क्षेत्र भी शामिल है। हमारे पास 100 से अधिक कर्मचारी हैं।

24 घंटे ऑनलाइन सेवा
हम किसी भी समय अपने ग्राहकों की मदद करने में प्रसन्न हैं क्योंकि हमारे पास 24 घंटे काम करने वाली समर्पित और मेहनती सेवा बैक एंड टीम है।

समृद्ध तकनीकी अनुभव
हमारे कर्मचारी उद्योग में सबसे अनुभवी हैं, जो उत्पाद-सही सलाह और समाधान प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि हम अपने ग्राहकों को तकनीकी विशेषज्ञता और सेवा प्रदान करते हैं।

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण
सभी मशीनें कारखाने में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरती हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हमारे द्वारा आपूर्ति की जाने वाली मशीनों की गुणवत्ता उच्चतम मानकों में से एक को पूरा करती है।
डिस्क मिल के प्रकार
सिंगल-डिस्क मिल:
25 एचपी से 1000 एचपी तक की मोटरों के साथ उपयोग के लिए सिंगल डिस्क मिलें 24" से 52" आकार में उपलब्ध हैं। हैंड व्हील प्लेट गैप समायोजन (मानक), कुछ मॉडलों पर वैकल्पिक मोटर नियंत्रित समायोजन उपलब्ध है, ओवरहेड-मोटर माउंट के साथ वी-बेल्ट ड्राइव। (1000 एचपी यूनिट केवल फर्श पर लगी हुई है), फ्रंट स्विंग डोर प्लेट एक्सेस, पैकिंग-ग्लैंड शाफ्ट सील, कास्ट और फैब्रिकेटेड निर्माण, त्वरित-रिलीज़ प्लेट अनलोडिंग, ग्रेविटी या मैकेनिकल फ़ीड, कार्बन या स्टेनलेस स्टील में उपलब्ध है
डबल-डिस्क मिल्स:
200 एचपी से 500 एचपी तक की मोटरों के साथ उपयोग के लिए डबल डिस्क मिलें 24" से 36" आकार में उपलब्ध हैं। डबल-डिस्क/डबल-मोटर व्यवस्था लागू हॉर्सपावर को मिल के प्रत्येक छोर पर विभाजित करने की अनुमति देती है, जिससे अधिक एचपी पर उच्च थ्रूपुट मिलता है। कार्बन या स्टेनलेस स्टील में उपलब्ध, वैकल्पिक ओवरहेड या फ्लोर मोटर माउंट के साथ वी-बेल्ट ड्राइव, स्लाइडिंग बेयरिंग प्लेट गैप एडजस्टमेंट, स्प्रिंग-लोडेड पैकिंग सील्स, क्विक-रिलीज़ प्लेट अनलोडिंग।

अत्यधिक घिसाव से पीसने का प्रभाव खराब हो जाएगा और डिस्क पीसने की उपयोग लागत में वृद्धि होगी, इसलिए हम उपयोग में आने वाली पीसने वाली गेंदों के घिसाव को कम करने का प्रयास करते हैं। डिस्क ग्राइंडर के पीसने वाले कक्ष को नुकसान की समस्या उपयोगकर्ता को कम नहीं करने देती है। उपयोग की संख्या की संख्या, लेकिन दैनिक उपयोग में कई कारकों पर ध्यान दिया जाए, तो डिस्क ग्राइंडर को होने वाले नुकसान से बचा जा सकता है।
सबसे पहले, डिस्क मिल के आकार, अनुपात और लोडिंग क्षमता के संदर्भ में, डिस्क मिल की गुणवत्ता आकार के साथ बदल जाएगी। बॉल मिल की एक निश्चित गति पर, पीसने वाली गेंद की गुणवत्ता जितनी अधिक होगी, प्रभाव उतना ही अधिक होगा। पीसने वाली गेंदों के आकार को कॉन्फ़िगर करते समय, एक ही आकार की पीसने वाली गेंदों के बीच टकराव की संभावना अधिक होती है, और पीसने वाली गेंदों में थकान का खतरा होता है, और पीसने वाली गेंदों की लोडिंग भी पीसने वाली गेंदों के बीच टकराव की संभावना को प्रभावित करेगी .
डिस्क ग्राइंडर की उत्पादन क्षमता कम है। इसकी उत्पादन क्षमता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक यह है कि ड्राइविंग शाफ्ट की रोटेशन दर बहुत कम है, जिससे अपर्याप्त शक्ति के कारण अपेक्षाकृत गंभीर टूट-फूट होती है। यदि पीसने वाली डिस्क के बीच की दूरी बहुत छोटी है, तो यह प्रवाह को प्रभावित करेगी। अगर ऐसा होता है तो हमें दायरे में जितनी दूरी संभव हो बढ़ानी चाहिए।
फिर डिस्क मिल द्वारा पीसने वाली सामग्री के गुणों पर विचार करें। सामग्री की कठोरता, भंगुरता, आकार और आकार का पीसने वाले कक्ष की पीसने की प्रक्रिया पर अत्यंत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

फ़ीड सामग्री फिलिंग हॉपर से डस्टप्रूफ चैम्बर में प्रवेश करती है और दो ऊर्ध्वाधर पीसने वाली डिस्क के बीच केंद्रीय रूप से आपूर्ति की जाती है। एक चलती हुई ग्राइंडिंग डिस्क एक निश्चित डिस्क के विरुद्ध घूमती है और फ़ीड सामग्री खींचती है। आवश्यक संचार प्रभाव दबाव और घर्षण बलों द्वारा उत्पन्न होते हैं। उत्तरोत्तर व्यवस्थित ग्राइंडिंग डिस्क मेशिंग पहले नमूने को प्रारंभिक क्रशिंग के अधीन करती है; केन्द्रापसारक बल फिर इसे पीसने वाली डिस्क के बाहरी क्षेत्रों में ले जाता है जहां बारीक संचार होता है। संसाधित नमूना ग्राइंडिंग गैप से बाहर निकलता है और एक रिसीवर में एकत्र किया जाता है। ग्राइंडिंग डिस्क के बीच की गैप चौड़ाई लगातार समायोज्य है और ऑपरेशन के दौरान इसे 0.1 और 5 मिमी के बीच की सीमा में समायोजित किया जा सकता है; गैप सेटिंग की जांच के लिए एक अतिरिक्त अवलोकन विंडो प्रदान की गई है।
डिस्क मिल मशीन संरचना
यह हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन को अपनाता है, इसमें सरल संरचना और आसान संचालन होता है। मुख्य शाफ्ट दो आधारों पर समर्थित है। जब चलती प्लेट घूमती है, तो इसकी अक्षीय दिशा हाइड्रोलिक ड्राइव के कामकाजी दबाव को सहन करती है। हाइड्रोलिक तेल में मजबूत लोच होती है। जैसे-जैसे जमीन पर रखे जाने वाले पदार्थ का दबाव बदलता है, गतिशील और स्थिर प्लेटों के बीच का अंतर भी थोड़ा बदल जाता है, जिससे रेशों को अलग करने में आसानी होती है।
फिक्स्ड प्लेट के गैप को समायोजित किया जा सकता है, और फिक्स्ड प्लेट के गैप समायोजन को हाइड्रोलिक सिस्टम के गाइड वाल्व के माध्यम से महसूस किया जाता है। गैप का आकार एक इलेक्ट्रिक संकेतक द्वारा प्रदर्शित किया जाता है, जो सुविधाजनक और सटीक है। जब पायलट वाल्व विफल हो जाता है, तो चलती और स्थिर प्लेटों के रुक-रुक कर समायोजन को महसूस करने के लिए हैंडव्हील, वर्म गियर और अन्य तंत्रों का भी उपयोग किया जा सकता है।
पानी की सील और पानी की शीतलन प्रणाली पहनने के लिए प्रतिरोधी आस्तीन के विरूपण, असर वाले तेल के उच्च तापमान और पैकिंग के जलने को रोकने के लिए पीसने वाले कक्ष में उत्पन्न गर्मी को समय पर दूर कर सकती है। वॉटर सील डिवाइस का कार्य पीसने वाले कक्ष में लुगदी को सामने वाले बीयरिंग के किनारे में प्रवेश करने से रोकना है।
एक इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक इंटरलॉकिंग सुरक्षा प्रणाली स्थापित करें जो तेल पंप मोटर और मुख्य मोटर को इंटरलॉक करती है, पानी के दबाव माइक्रो स्विच और मुख्य मोटर, चिकनाई तेल माइक्रो स्विच और मुख्य मोटर, और चिकनाई तेल तापमान माइक्रो स्विच और को सील करती है। मुख्य मोटर। डिस्क मिल के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए।
प्रमाणपत्र
समृद्ध अनुभवों और निरंतर गुणवत्ता के साथ, "एएए" क्रेडिट रेटिंग और अनुबंध अनुपालन के साथ चीनी उद्यम को अर्हता प्राप्त करते रहे, 2003 में आईएसओ 9002 पारित किया और 2010 में सीई प्रमाणित किया, दर्जनों पेटेंट के साथ हमेशा पाउडर और ग्रैन्यूल उपकरण बाजार का नेतृत्व किया।






हमारी फैक्टरी
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सामान्य प्रश्न

















