पिन मिल

पिन मिल क्या है?

 

पिन मिल एक ऐसी मिल है जो पिनों की क्रिया द्वारा सामग्रियों को एकत्रित करती है जो बार-बार एक-दूसरे से आगे बढ़ती हैं। रसोई के ब्लेंडर की तरह, यह बार-बार प्रभाव के माध्यम से पदार्थों को तोड़ देता है। मिल एक प्रकार की वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्टर मिल है और इसमें दो घूमने वाली डिस्क होती हैं जिनके एक चेहरे पर पिन लगे होते हैं। डिस्क को एक-दूसरे के समानांतर व्यवस्थित किया जाता है ताकि एक डिस्क के पिन दूसरे के पिन की ओर हों। समरूपीकरण किए जाने वाले पदार्थ को डिस्क के बीच की जगह में डाला जाता है और एक या दोनों डिस्क को उच्च गति पर घुमाया जाता है।

 

पिन मिल के लाभ

बहुमुखी पीसने की क्षमता

पिन मिलें नाजुक और गर्मी के प्रति संवेदनशील पदार्थों सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभालने की अपनी क्षमता के लिए प्रसिद्ध हैं। चाहे आप पाउडर, क्रिस्टल या कण पीस रहे हों, पिन मिलें असाधारण बहुमुखी प्रतिभा और लगातार परिणाम प्रदान करती हैं।

कुशल कण आकार में कमी

अपने अनूठे डिज़ाइन और उच्च गति से घूमने वाले पिनों के साथ, पिन मिलें कण आकार को वांछित सीमा तक कुशलतापूर्वक कम कर देती हैं। यह समान आकार में कमी उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाती है, सतह क्षेत्र को बढ़ाती है, और समग्र प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करती है।

 

अनुकूलन योग्य प्रदर्शन

पिन मिलें समायोज्य सेटिंग्स प्रदान करती हैं, जिससे ऑपरेटरों को गति, फ़ीड दर और स्क्रीन आकार जैसे मापदंडों को ठीक करने की अनुमति मिलती है। यह लचीलापन कण आकार वितरण और वांछित आउटपुट पर सटीक नियंत्रण सक्षम बनाता है, जिससे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम परिणाम सुनिश्चित होते हैं।

 

कोमल और गर्मी-संवेदनशील प्रसंस्करण

कुछ पीसने के तरीकों के विपरीत, पिन मिलें कम तापमान पर काम करती हैं, जो उन्हें गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए आदर्श बनाती है। कोमल पीसने की क्रिया गर्मी उत्पादन को कम करती है और थर्मल रूप से नाजुक पदार्थों की अखंडता को बरकरार रखती है।

 

 

 

हमें क्यों चुनें
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कारखाना

हमारी कंपनी 15,000किमी2 के क्षेत्र को कवर करती है, जिसमें 6,000किमी2 का भवन क्षेत्र भी शामिल है। हमारे पास 100 से अधिक कर्मचारी हैं।

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24 घंटे ऑनलाइन सेवा

हम किसी भी समय अपने ग्राहकों की मदद करने में प्रसन्न हैं क्योंकि हमारे पास 24 घंटे काम करने वाली समर्पित और मेहनती सेवा बैक एंड टीम है।

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समृद्ध तकनीकी अनुभव

हमारे कर्मचारी उद्योग में सबसे अनुभवी हैं, जो उत्पाद-सही सलाह और समाधान प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि हम अपने ग्राहकों को तकनीकी विशेषज्ञता और सेवा प्रदान करते हैं।

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सख्त गुणवत्ता नियंत्रण

सभी मशीनें कारखाने में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरती हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हमारे द्वारा आपूर्ति की जाने वाली मशीनों की गुणवत्ता उच्चतम मानकों में से एक को पूरा करती है।

 

पिन मिल के प्रकार
 

चक्रवात पिन मिल
कुछ पिन मिलों में जो नरम पाउडर का उत्पादन करते हैं, एक वायु विभाजक जैसे बैग फिल्टर या चक्रवात का उपयोग किया जाता है, जो पाउडर सामग्री को अवशोषित करता है और इसे मशीन से समान रूप से हटा देता है। साइक्लोन या बैग फिल्टर के साथ एक पिन मिल उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार करती है और उत्पाद पर रासायनिक और पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव को कम करती है।

 

बिना जाली के पिन मिल
कुछ पिन मिलें बिना जाली के डिज़ाइन और बनाई गई हैं। पिन मिल मिलों के इस मॉडल में, कई पिनों का उपयोग किया जाता है जो कॉम्पैक्ट और आपस में जुड़े होते हैं और उच्च गति से सामग्री से टकराते हैं। परिणामस्वरूप, सामग्री अधिक चूर्णित होती है और मशीन से लगभग समान रूप से बाहर आती है और बाहर निकलते समय जाल की आवश्यकता नहीं होती है। बिना जाली वाली पिन मिल में डिवाइस के संचालन को अवरुद्ध या बाधित किए बिना गीली और चिपचिपी सामग्री को पीसने की क्षमता होती है।

 

पिन मिल की सामग्री

 

 

औद्योगिक या सैनिटरी/फार्मास्युटिकल मानकों के अनुरूप कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील में उपलब्ध, यह 8, 18, 24 और 34 इंच (203, 457, 610 और 864 मिमी) के व्यास में डिस्क और मोटरों के साथ पेश किया जाता है। 5 से 125 एचपी (4 से 93 किलोवाट)।

 

पिन मिल का अनुप्रयोग
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खाद्य एवं पेय उद्योग

पिन मिलों का खाद्य और पेय उद्योग में व्यापक उपयोग होता है। मसालों और जड़ी-बूटियों को पीसने से लेकर अनाज पीसने और चीनी के कणों को कम करने तक, पिन मिलें उद्योग के कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हुए लगातार परिणाम देती हैं।

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फार्मास्युटिकल और रसायन उद्योग

फार्मास्युटिकल और रासायनिक विनिर्माण में, आकार में कमी और नियंत्रित कण वितरण के लिए पिन मिलें अपरिहार्य हैं। वे सक्रिय फार्मास्युटिकल सामग्री (एपीआई), एक्सीसिएंट्स, डाई और पिगमेंट को पीसने में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, जिससे समान मिश्रण और बेहतर उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

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सौंदर्य प्रसाधन और व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद

पिन मिलें सौंदर्य प्रसाधन और व्यक्तिगत देखभाल वस्तुओं के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। चाहे वह फेस पाउडर के लिए मिलिंग पाउडर हो, लिपस्टिक तैयार करने के लिए पिगमेंट को पीसना हो, या लोशन और क्रीम में कणों को कम करना हो, पिन मिल बेहतर उत्पाद गुणवत्ता के लिए सटीक और कुशल प्रसंस्करण प्रदान करते हैं।

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खनिज एवं खनन

पिन मिलों का उपयोग खनिज और खनन उद्योग में भी व्यापक रूप से किया जाता है। वे खनिजों, अयस्कों और समुच्चय को प्रभावी ढंग से पीसते हैं, जिससे मूल्यवान खनिजों का बेहतर निष्कर्षण और प्रसंस्करण संभव हो पाता है। पिन मिलें उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान हैं जिनके लिए बारीक पीसने की आवश्यकता होती है, जैसे कि खनिज भराव और रंगद्रव्य के उत्पादन में।

 

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पिन मिल के घटक

 

हूपर:इनलेट वाल्व खुलने पर मिल में प्रवेश करने के लिए सामग्रियों को हॉपर या होल्डिंग चैंबर में संग्रहित किया जाता है, जो आकार में शंक्वाकार होता है।

 

संभरक का पेंच:सामग्री को आमतौर पर धातु के पेंच या सर्पिल की मदद से मिल टैंक तक निर्देशित किया जाता है।

 

चुंबक:कभी-कभी लोहे के हिस्सों और स्क्रैप को कक्ष में प्रवेश करने से रोकने के लिए सामग्री इनलेट में एक चुंबक लगाया जाता है।

 

डिस्क:पिन मिल में दो डिस्क होती हैं, जिनमें से एक आमतौर पर मिल के दरवाजे पर स्थिर और स्थापित होती है, और दूसरी चलने योग्य होती है और रोटर पर स्थापित होती है जो बिजली से घूमती है।

 

पिन:पिन स्टील के हिस्से होते हैं जो डिस्क पर लगे होते हैं और डिस्क के साथ घूमते हैं और सामग्री को पीसते हैं।

 

रोटर:रोटर पिन मिल में शाफ्ट की मदद से डिस्क को घुमाने के लिए जिम्मेदार है।

 

वायु विभाजक:सामग्रियों को माइक्रोनाइज करने और उन्हें बहुत नरम पाउडर में बदलने के लिए, पिन मिल को पाउडर को अवशोषित करने और मशीन से निकालने के लिए चक्रवात या बैग फिल्टर जैसे वायु विभाजक की आवश्यकता होती है।

 

इलेक्ट्रिक गियरबॉक्स:इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा उत्पादित बिजली आमतौर पर गियरबॉक्स द्वारा रोटर में स्थानांतरित की जाती है।

 

जाली या छलनी:यदि कुछ पिन मिल मिलों में आउटपुट सामग्री को छानना आवश्यक हो, तो एक छलनी या जाली का उपयोग किया जाता है ताकि आउटपुट उत्पाद उस पर डाला जा सके और बड़े आकार को अलग किया जा सके और फिर से पीसने के लिए मशीन के पीसने वाले कक्ष में वापस कर दिया जाए।

पिन मिल कैसे काम करती है

 

यूनिवर्सल ग्राइंडिंग मशीन के काम करने का तरीका यह है कि हॉपर के अंदर की सामग्री को स्क्रू फीडर के माध्यम से ग्राइंडिंग चैंबर में डाला जाता है। यह कक्ष दो डिस्क से घिरा हुआ है, जिनमें से एक स्थिर है और दूसरा आवश्यक प्रभाव की मात्रा के अनुसार कम या उच्च गति से घूमता है, और डिस्क पर पिन एक दूसरे से गुजरते हैं और सामग्री पाउडर बन जाती है।

पाउडर सामग्री, जो रोटर के घूमने के कारण केन्द्रापसारक बल के कारण डिस्क के सबसे बाहरी हिस्से में स्थित होती है, डिस्क के किनारों से गिरती है और निचले वाल्व से डिस्चार्ज हो जाती है, या वे चक्रवात में प्रवेश कर जाती हैं या पंखे के सक्शन द्वारा फिल्टर बैग। साइक्लोन शाफ्ट पिन को केन्द्रापसारक बल द्वारा अवशोषित किया जाता है और फिल्टर बैग पिन शाफ्ट को फिल्टर बैग की मदद से अवशोषित किया जाता है और डिवाइस से समान रूप से हटा दिया जाता है।

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मैं पिन मिल कैसे चुनूँ?

 

 

व्यवस्था और पिनों की संख्या की जाँच करें
पिन मिल में पिनों की गिनती, संख्या और समग्र व्यवस्था अंतिम उत्पादों और कणों की सुंदरता निर्धारित करने के लिए आवश्यक हैं। इसके अलावा, यह संख्या यह निर्धारित करने में भी आपकी मदद कर सकती है कि वितरण कितना संकीर्ण होगा, साथ ही अंतिम भागों और घटकों में उत्पादन और गर्मी के वितरण को कम करना।

 

पिन मिल संचालित करें
संचालन में आसानी आपकी प्राथमिकता में सबसे ऊपर होनी चाहिए। वास्तव में, अन्य सभी चीजें बहुत आवश्यक नहीं होंगी क्योंकि यदि पिन मिल को संचालित करना आसान है, तो आपको इस पर कभी भी कठिनाई नहीं होगी।

 

आपके द्वारा संसाधित की जाने वाली सामग्री के आधार पर पिन मिल का मूल्यांकन करें
आप जिस व्यवसाय क्षेत्र या उद्योग में हैं, उसकी जाँच करें और देखें कि पिन मिल का प्रकार उसकी विशिष्टताओं के अनुरूप है या नहीं। क्या आप फसलों, चीनी, नमक और अन्य प्रकार के खाद्य योजकों पर काम कर रहे हैं? या आप रासायनिक उत्पादों पर काम कर रहे हैं?

 

 
प्रमाणपत्र

 

समृद्ध अनुभवों और निरंतर गुणवत्ता के साथ, "एएए" क्रेडिट रेटिंग और अनुबंध अनुपालन के साथ चीनी उद्यम को अर्हता प्राप्त करते रहे, 2003 में आईएसओ 9002 पारित किया और 2010 में सीई प्रमाणित किया, दर्जनों पेटेंट के साथ हमेशा पाउडर और ग्रैन्यूल उपकरण बाजार का नेतृत्व किया।

 

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हमारी फैक्टरी

 

हमारी कंपनी 15,000किमी2 के क्षेत्र को कवर करती है, जिसमें 6,000किमी2 का भवन क्षेत्र भी शामिल है। हमारे पास 100 से अधिक कर्मचारी हैं।

 

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सामान्य प्रश्न

 

प्रश्न: पिन मिल का उपयोग किस लिए किया जाता है?

A: पिन मिलों का उपयोग आमतौर पर फार्मास्यूटिकल्स के निर्माण में किया जाता है, क्योंकि वे कुछ माइक्रोमीटर जितना छोटा कण आकार प्राप्त कर सकते हैं। हालाँकि, घर्षण से उत्पन्न गर्मी कभी-कभी चिंता का विषय हो सकती है। मारिजुआना को उपयोगी स्थिरता में पीसने के लिए आमतौर पर मिल का एक मैनुअल रूप उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: पिन मिल और हैमर मिल में क्या अंतर है?

ए: पिन मिलिंग में हथौड़ा मिलों की तुलना में सामग्री को महीन कण आकार में पीसने की सूचना मिली है, लेकिन स्क्रीन की कमी से आकार वितरण की चौड़ाई बढ़ सकती है। मुख्य आकार-कमी तंत्र को हथौड़ा मिलिंग और कतरनी में प्रभाव होने का दावा किया जाता है पिन मिलिंग.

प्रश्न: पिन मिल का तंत्र क्या है?

ए: पिन मिलिंग एक आकार-घटाने वाली तकनीक है जिसका उपयोग अक्सर आटा मिलों और विश्लेषणात्मक प्रयोगशालाओं में सहायक पीस तंत्र के रूप में किया जाता है। पिन मिलें सामग्री को कुशलतापूर्वक और शीघ्रता से तोड़ने के लिए पिन से सुसज्जित धातु डिस्क का उपयोग करती हैं।

प्रश्न: आकार में कमी के लिए पिन मिल क्या है?

उत्तर: पिन मिल पाउडर, कणिकाओं और फ्लेक्स सहित विभिन्न सामग्रियों के आकार में कमी के लिए एक बहुमुखी और कुशल समाधान है। इस नवोन्मेषी तकनीक में ऊर्ध्वाधर पैटर्न में व्यवस्थित पिन या डिस्क की एक श्रृंखला होती है, जो सामग्री को पीसने और उनके बीच फैलाने के लिए उच्च गति पर घूमती है।

प्रश्न: पिन मिल के व्यावसायिक अनुप्रयोग क्या हैं?

उत्तर: इन्हें अक्सर आटा मिलों और विश्लेषणात्मक प्रयोगशालाओं में सहायक पीसने वाले उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है। पिन मिलें फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य प्रसंस्करण सहित कई उद्योगों के लिए समान और बारीक कण आकार का उत्पादन करती हैं। इसके अलावा, उनका उपयोग कोटिंग्स, पिगमेंट और डाई जैसे विशेष रसायनों के उत्पादन में भी होता है।

प्रश्न: सुई ग्राइंडर की विशेषताएं क्या हैं?

उत्तर: घूमने वाली प्लेट सीधे रोटर से जुड़ी होती है। बेल्ट ड्राइव की तुलना में कम नुकसान और 20% से अधिक क्षमता प्राप्त की जाती है। बेल्ट समायोजन और अन्य रखरखाव की कोई आवश्यकता नहीं है। स्थापना के लिए कम जगह की आवश्यकता होती है। अनुमानों के लिए विशेष कास्ट स्टील जीवन काल को बहुत लंबा बनाता है। प्रभावी प्रक्षेपण संरेखण कम हो गया है शोर और हवा। प्रक्षेपण आकार परिवर्तन से बेहतर मिलिंग प्राप्त करने के लिए घूर्णन गति बढ़ जाती है। मशीनों को केवल मोटर एक्सचेंज द्वारा अपग्रेड किया जा सकता है।

प्रश्न: पिन मिल को पिन मिल क्यों कहा जाता है?

उ: पिन मिल इसका एक सुखद उदाहरण है, और इसका नाम इस तथ्य को दर्शाता है कि स्थानीय रूप से उगाए गए मकई को पीसने के लिए मिलें यहां स्थित थीं।

प्रश्न: पिन मिल को किस नाम से भी जाना जाता है?

ए: औद्योगिक पिन मिल (जिसे यूनिवर्सल मिल, टर्बो मिल और इम्पैक्ट मिल के रूप में भी जाना जाता है) थोक सामग्री और पाउडर उत्पादों के माइक्रोनाइजेशन को प्राप्त करने के लिए आदर्श एक पास पीसने वाला उपकरण है। सामान्य अनुप्रयोगों में चीनी, नमक, सोडियम बाइकार्ब आदि को बारीक पीसना शामिल है।

प्रश्न: पिन मिल का सिद्धांत क्या है?

ए: पीसने के लिए उत्पाद को एक गोलाकार ऊर्ध्वाधर स्टेटर-रोटर के केंद्र में इंजेक्ट किया जाता है। तेज़ गति से घूमने वाला रोटर उत्पाद को "चूसता" है और इसे आउटपुट की ओर प्रोजेक्ट करता है, फिर यह घूमने वाले मिलिंग तत्वों से होकर गुजरता है। आउटपुट इकाई की परिधि में स्थित है।

प्रश्न: कटर मिल का उपयोग तंत्र क्या है?

उत्तर: कटर मिलें आमतौर पर नरम, मध्यम-कठोर, रेशेदार और कठोर सामग्रियों के प्रारंभिक आकार में कमी के लिए प्रयोगशालाओं में उपयोग की जाने वाली मिलें हैं। मिल के अंदर एक रोटर तेज़ गति से घूमता है। रोटर विशेष कटिंग प्लेटों से सुसज्जित है जो नमूना सामग्री को कम्यूट करता है।

प्रश्न: रोलर मिल का उद्देश्य क्या है?

उत्तर: रोलिंग मिलों का उपयोग गर्म या ठंडे लौह या अलौह पट्टियों, तारों और यहां तक ​​कि छड़ों को रोल करने के लिए किया जाता है। मिल के प्रकार के आधार पर इसका उपयोग गर्म या ठंडे ब्रेकडाउन और बार, शीट या स्ट्रिप की फिनिशिंग के लिए किया जा सकता है। इनका उपयोग पतली गेज स्टॉक की अंतिम रोलिंग, एम्बॉसिंग या कॉम्पैक्टिंग के लिए भी किया जा सकता है।

प्रश्न: सुई ग्राइंडर की संरचना क्या है?

उत्तर: मशीन के शीर्ष पर हॉपर में डाली गई सामग्री को फीडर द्वारा लगातार मिल को आपूर्ति की जाती है। मिल के फ़ीड अनुभाग में सामग्रियों से लोहा हटाने के लिए एक चुंबक होता है। खिलाई गई सामग्री को वायु प्रवाह और केन्द्रापसारक बल द्वारा फैलाया जाता है और घूर्णन प्लेट, दरवाजे पर निश्चित प्लेटन और स्क्रीन पर प्रक्षेपण द्वारा स्क्रीन छेद के माध्यम से एक निश्चित व्यास में समाप्त किया जाता है।

प्रश्न: कठोर पदार्थ का आकार छोटा करने के लिए किस मिल का उपयोग किया जाता है?

ए: स्टील बॉल मिल्स और सिरेमिक लाइन्ड मिल्स का उपयोग खनिज, कांच, उन्नत सिरेमिक, धातु ऑक्साइड और सेमीकंडक्टर सामग्री जैसे 1 माइक्रोन या उससे कम की कठोर सामग्री के आकार में कमी के लिए किया जाता है।

प्रश्न: डायनो मिल किस आकार का कण है?

उत्तर: आकार {{0}}.15 मिमी से 3.0 मिमी तक भिन्न हो सकता है। पीसने का परिणाम सीधे डायनो मिल आपूर्तिकर्ताओं के आकार और प्रकार से प्रभावित होता है। उपयोग की जाने वाली सामग्री मिल के आकार और उसके अनुप्रयोग पर भी निर्भर करती है।

प्रश्न: आकार कम करने के लिए क्या तरीके अपनाए जाते हैं?

उत्तर: ठोस चार अलग-अलग तरीकों से टूटते हैं: (1) संपीड़न, (2) प्रभाव, (3) घर्षण और (4) काटने से। सामान्य तौर पर, मोटे कणों को कम करने के लिए संपीड़न मुख्य तरीका है, जिससे केवल कुछ बारीक कण निकलते हैं, जबकि प्रभाव से मोटे या बारीक कण निकल सकते हैं और घर्षण से बेहद बारीक कण निकलते हैं।

प्रश्न: आकार पृथक्करण की आवश्यकता क्यों है?

उत्तर: पाउडर के मिश्रण को बेहतर बनाने के लिए। उत्पादन के दौरान कणों की घुलनशीलता और स्थिरता में सुधार करना। उत्पादन के दौरान फ़ीड दर, हलचल, स्क्रीनिंग को अनुकूलित करना। कच्चे माल का गुणवत्ता नियंत्रण।

प्रश्न: आकार में कमी क्यों महत्वपूर्ण है?

उत्तर: आकार में कमी कई फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण ऑपरेशन है। आकार में कमी के महत्वपूर्ण कारण आसान प्रबंधन, प्रति इकाई मात्रा सतह क्षेत्र में वृद्धि और फंसे हुए घटकों को अलग करना है।

प्रश्न: आकार पृथक्करण को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

उत्तर: इस मामले में, कणों का आकार और घनत्व सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं, और आकार द्वितीयक महत्व का है। अन्य प्रक्रियाएं सामग्रियों के विद्युत या चुंबकीय गुणों या उनकी सतह के गुणों में अंतर का उपयोग करती हैं।

प्रश्न: रेशेदार सामग्री के आकार में कमी के लिए कौन सी मिल को प्राथमिकता दी जाती है?

ए: रोटर मिलों का उपयोग कई विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए वस्तुओं की एक विस्तृत श्रृंखला की बारीक कटौती के लिए किया जाता है। आमतौर पर रोटर मिलों का उपयोग कठोर, मुलायम, रेशेदार और तरल नाइट्रोजन जैसे नमूनों के लिए किया जाता है, जो तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं।

प्रश्न: पिन मिल का कण आकार क्या है?

उत्तर: मिलिंग प्रक्रिया कणों के आकार को अति-सूक्ष्म माइक्रोनाइज्ड आकार +/- 10 µm तक उत्पन्न करेगी। पिन मिल द्वारा उत्पन्न कण आकार रोटर टिप गति, वायु प्रवाह दर, सामग्री की फ़ीड दर, साथ ही फ़ीड सामग्री की आकृति विज्ञान का उत्पाद है।

 

हम 1989 से चीन में पेशेवर पिन मिल निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवा प्रदान करने में विशिष्ट हैं। हम यहां हमारे कारखाने से चीन में निर्मित अनुकूलित पिन मिल खरीदने या थोक में खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं।

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