पेलेटर खिलाएं
परिचय
फ़ीड पेलेटर एक बहुत ही महत्वपूर्ण कृषि मशीनरी उपकरण है, जो विभिन्न प्रकार के फ़ीड कच्चे माल को गोलाकार कणों के पशु उपभोग के लिए अधिक उपयुक्त बना सकता है। इसके उद्भव से कृषि उत्पादन में काफी सुविधा और प्रगति हुई है, जिससे चारा उत्पादन अधिक कुशल हो गया है, समय और लागत की बचत हुई है।
फ़ीड पेलेटर मुख्य रूप से फीडर, प्रेस रोलर, डाई हेड, विनियमन तंत्र, स्नेहन प्रणाली और विद्युत नियंत्रण प्रणाली इत्यादि से बना है। पूरी उत्पादन प्रक्रिया बहुत सरल है, केवल फ़ीड कच्चे माल डालने की आवश्यकता है। एक बार खिलाए जाने के बाद, फ़ीड का कच्चा माल दबाने और कणों को बनाने के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं से गुजरता है, और फिर धीरे-धीरे अपने मूल आकार और आकार में एक चिकने गोलाकार पदार्थ में वापस आ जाता है। ये छर्रे जानवरों के लिए निगलने, पोषक तत्वों को अवशोषित करने, पचाने और उपयोग करने में आसान होते हैं।
फ़ीड पेलेटर का उपयोग प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण है, जो फ़ीड कच्चे माल का पूरा उपयोग कर सकता है, देरी या हानि को कम कर सकता है और फ़ीड की गुणवत्ता और दक्षता बढ़ा सकता है। भोजन प्रक्रिया में, यह जानवरों की भोजन दर में सुधार कर सकता है, भोजन की बर्बादी और बर्बादी को कम कर सकता है और उत्पादन और मुनाफा बढ़ा सकता है। इसके अलावा, गोलाकार छर्रे भंडारण और परिवहन के लिए भी अधिक सुविधाजनक होते हैं, जिससे खराब गुणवत्ता वाले पशुधन चारे के कारण होने वाली बीमारियों और नुकसान से बचा जा सकता है।
काम के सिद्धांत:
फ़ीड पेलेटर एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला यांत्रिक उपकरण है जो फ़ीड सामग्री को समान आकार के गोलाकार छर्रों में बनाता है, जिससे फ़ीड को संरक्षित करना और परिवहन करना आसान हो जाता है, साथ ही फ़ीड के स्वाद और पाचन क्षमता में भी सुधार होता है। फ़ीड गोली मशीन का कार्य सिद्धांत अपेक्षाकृत सरल है, जो मुख्य रूप से भौतिक और रासायनिक सिद्धांतों पर आधारित है, और कई प्रसंस्करण और उपचार के बाद, कच्चे माल को एक निश्चित आकार और आकार के कणों में संपीड़ित किया जाता है।
फ़ीड पेलेटर के कार्य प्रवाह में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. कच्चे माल का पूर्व उपचार: दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त बनाने के लिए कच्चे माल को साफ करें, स्क्रीन करें या तोड़ें।
2. फीडिंग प्रक्रिया: पूर्व-उपचारित फ़ीड कच्चे माल को फीड पेलेट मशीन में जोड़ा जाता है, और फ़ीड कच्चे माल को घूर्णन रोलर्स और मोल्ड्स की क्रिया के माध्यम से धीरे-धीरे गोलाकार कणों में दबाया जाता है।
3. शीतलन प्रक्रिया: दबाए गए फ़ीड छर्रों को कूलर के माध्यम से ठंडा किया जाता है ताकि उनका तापमान पैकेजिंग और परिवहन के लिए उपयुक्त हो सके।
4. पैकेजिंग प्रक्रिया: संसाधित फ़ीड कणों को बाद में उपयोग और बिक्री के लिए पैक, लेबल और संग्रहीत किया जाता है।
फ़ीड पेलेट ग्रेनुलेटर के फायदों में शामिल हैं:
1. उच्च उत्पादन दक्षता: फ़ीड पेलेटर निरंतर उत्पादन कर सकता है, जिससे कार्य कुशलता और उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है।
2. समान कण आकार: फ़ीड पेलेटर मशीन समान कण आकार के साथ फ़ीड कण बनाने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड को समायोजित कर सकती है।
3. आवेदन की विस्तृत श्रृंखला: फ़ीड पेलेटर न केवल फ़ीड उत्पादन के लिए उपयुक्त है, बल्कि बहुलक सामग्री, दवा, रसायन और गोलाकार कणों के अन्य क्षेत्रों के उत्पादन के लिए भी उपयुक्त है।
संक्षेप में, फ़ीड पेलेटर फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरण का एक प्रभावी अनुकूलन है, जिसमें उच्च उत्पादन क्षमता, समान कण आकार, आवेदन की विस्तृत श्रृंखला और अन्य फायदे हैं, फ़ीड गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन लागत को कम करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका है।
सामग्री विशेषता:
फ़ीड कण विशेषताएँ फ़ीड कणों के आकार, आकार, घनत्व, कठोरता और अन्य गुणों को संदर्भित करती हैं। फ़ीड कणों की विशेषताएं सीधे फ़ीड की उपयोगिता दर और जानवरों के स्वास्थ्य को प्रभावित करती हैं। इसलिए, फ़ीड उपयोग और पशु उत्पादन प्रदर्शन में सुधार के लिए फ़ीड कण विशेषताओं का उचित नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है।
सबसे पहले, फ़ीड कणों में एक निश्चित कठोरता और घनत्व होना चाहिए। कठोरता और घनत्व कणों की अखंडता को बनाए रख सकते हैं, फ़ीड की चूर्णीकरण दर को कम कर सकते हैं, और जानवरों को चबाने और पचाने में सुविधा प्रदान कर सकते हैं। यदि कण की कठोरता और घनत्व कम है, तो भोजन करते समय पशु को पाउडर बनाना आसान होता है, जिससे फ़ीड उपयोग दर कम हो जाती है और पशु के उत्पादन प्रदर्शन पर असर पड़ता है।
दूसरा, फ़ीड छर्रों का आकार जानवर की क्षमता से मेल खाना चाहिए। बहुत बड़े या बहुत छोटे कण हानिकारक हो सकते हैं। कण बहुत बड़े हैं, जानवर अधूरा चबाते हैं, जिससे पाचन और अवशोषण प्रभावित होता है; यदि कण बहुत छोटे हैं, तो आसंजन संचय बनाना और भोजन को प्रभावित करना आसान है। इसलिए, कण का आकार मध्यम होना चाहिए और जानवर की क्षमता से मेल खाना चाहिए।
तीसरा, फ़ीड कणों में एक निश्चित एकरूपता और स्थिरता होनी चाहिए। कणों की विषमता और अस्थिरता से पशु चारे की बचत दर और पाचन में कठिनाई बढ़ जाएगी, चारे का उपयोग कम हो जाएगा और उपज में कमी या यहां तक कि मृत्यु भी हो जाएगी। इसलिए, समान और स्थिर कणों को सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड को अच्छी तरह से मिश्रित और संयोजित किया जाना चाहिए।
संक्षेप में, फ़ीड उद्योग में फ़ीड कण विशेषताएँ एक बहुत ही महत्वपूर्ण पहलू हैं। कण कठोरता और घनत्व के उचित नियंत्रण से, उचित कण आकार और कण एकरूपता और स्थिरता, फ़ीड उपयोग और पशु प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।
तकनीकी मापदंड
| नमूना | क्यूजेडजे-350 | क्यूजेडजे-500 |
| उत्पादन क्षमता (किलो/घंटा) | 2-20 | 5-40 |
| कण आकार (मिमी) | φ0.5-φ5 | φ0.5-φ5 |
| व्हील व्यास (मिमी) | 350 | 500 |
| रोटरी गति (आरपीएम) | 200-600 | 150-500 |
| कुल बिजली(किलोवाट) | 1.5 | 3 |
| कुल मिलाकर आयाम (मिमी) | 1100×700×1320 | 1500×800×1500 |
| वजन (किग्रा) | 232 | 350 |
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