आमतौर पर, जब हम क्रशिंग उपकरण चुनते हैं, तो हमें न केवल इस बात पर विचार करना चाहिए कि क्रशिंग उपकरण का क्रशिंग आकार मानक को पूरा कर सकता है या नहीं, बल्कि विशेष आवश्यकताओं वाली कुछ सामग्रियों के लिए भी, हमें यह विचार करने की आवश्यकता है कि क्या यह क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान दूषित हो जाएगा। चूर्णित करने वाले उपकरणों को आम तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: यांत्रिक श्रेडर और वायु प्रवाह श्रेडर। साथ ही, उत्पादन में, जब सामग्री की आवश्यकताएं बेहद सख्त होती हैं, तो कोई प्रदूषण नहीं हो सकता है, आप सामग्री की विशेषताओं, उपकरण के संपर्क भाग और सामग्री के अनुसार विभिन्न प्रदूषण-विरोधी परतों का चयन कर सकते हैं, और संचालन भाग.
मैकेनिकल क्रशर सामग्री और रोटरी बॉडी के तीव्र प्रभाव के माध्यम से, सामग्री और उच्च गति के बीच उच्च गति प्रभाव के माध्यम से, कुचल सामग्री के प्रभाव पर उच्च गति वाले रोटरी हथौड़ा सिर, टूथ प्लेट इत्यादि का उपयोग होता है। सामग्री की अल्ट्राफाइन क्रशिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सामग्री की उड़ान और रोटर और स्टेटर या साइड की दीवार की कतरनी पीसना। हालाँकि, क्योंकि सामग्री को कुचलते समय उपकरण के हथौड़े के संपर्क में रहने की आवश्यकता होती है, यह अनिवार्य रूप से अशुद्धियाँ पैदा करेगा और प्रदूषित होगा।
एयर मिल एक प्रकार का अति सूक्ष्म पीसने वाला उपकरण है जो कणों को स्वयं टकराता है, घर्षण करता है या उपकरण की भीतरी दीवार से टकराता है और उच्च गति वाले वायु जेट को बाहर निकालने पर बनने वाली मजबूत मल्टीफ़ेज़ अशांति द्वारा कणों को कुचलने का कारण बनता है। कहने का तात्पर्य यह है कि, कुचलने की प्रक्रिया में, उपकरण के साथ टकराव से सामग्री दूषित नहीं होगी, इसलिए एयर मिल उच्च सामग्री शुद्धता आवश्यकताओं के साथ अल्ट्रा-फाइन पीसने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
वर्तमान में, उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रकार के वायु विघटनकर्ता हैं: फ्लैट (क्षैतिज डिस्क) वायु विघटनकर्ता, परिसंचरण ट्यूब (रनवे) वायु विघटनकर्ता, और स्प्रे (रिवर्स) वायु विघटनकर्ता। जेट मिल का मुख्य क्रशिंग क्षेत्र नोजल के पास है, और कणों के बीच टकराव की आवृत्ति कणों और दीवार के बीच टकराव की तुलना में बहुत अधिक है, इसलिए जेट मिल का मुख्य क्रशिंग प्रभाव मुख्य रूप से कणों के बीच प्रभाव टकराव है। अन्य अल्ट्राफाइन पल्वराइज़र की तुलना में, एयरफ्लो मिल के निम्नलिखित फायदे हैं:
1, एयर मिल क्रशिंग केवल वायु आंदोलन की ऊर्जा पर निर्भर करती है, यूनिट को विशेष चलती भागों की आवश्यकता नहीं होती है।
2, गैस का रुद्धोष्म विस्तार तेज हो जाता है, और शीतलन के साथ, कण उच्च गति की टक्कर से तापमान बढ़ जाएगा, लेकिन क्योंकि रुद्धोष्म विस्तार तापमान को कम कर देता है, इसलिए पूरी कुचल प्रक्रिया में, सामग्री का तापमान होता है उच्च नहीं, जो विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील या कम पिघलने बिंदु वाली सामग्रियों को कुचलने के लिए उपयुक्त है।
3, वायु प्रवाह कोल्हू मुख्य रूप से कण टकराव, लगभग प्रदूषण मुक्त सामग्री है, और सामग्री की सतह चिकनी, उच्च शुद्धता, अच्छा फैलाव है।
इसलिए, रासायनिक कच्चे माल और उच्च शुद्धता वाली गैर-धातु सामग्री की अल्ट्राफाइन पीसने में एयर मिल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और उत्पाद की सुंदरता 1-5 माइक्रोन तक पहुंच सकती है। आमतौर पर, जब हम क्रशिंग उपकरण चुनते हैं, तो हमें न केवल इस बात पर विचार करना चाहिए कि क्रशिंग उपकरण का क्रशिंग आकार मानक को पूरा कर सकता है या नहीं, बल्कि विशेष आवश्यकताओं वाली कुछ सामग्रियों के लिए भी, हमें यह विचार करने की आवश्यकता है कि क्या यह क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान दूषित हो जाएगा। चूर्णित करने वाले उपकरणों को आम तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: यांत्रिक श्रेडर और वायु प्रवाह श्रेडर। साथ ही, उत्पादन में, जब सामग्री की आवश्यकताएं बेहद सख्त होती हैं, तो कोई प्रदूषण नहीं हो सकता है, आप सामग्री की विशेषताओं, उपकरण के संपर्क भाग और सामग्री के अनुसार विभिन्न प्रदूषण-विरोधी परतों का चयन कर सकते हैं, और संचालन भाग.
मैकेनिकल क्रशर सामग्री और रोटरी बॉडी के तीव्र प्रभाव के माध्यम से, सामग्री और उच्च के बीच उच्च गति के प्रभाव के माध्यम से, कुचल सामग्री के प्रभाव पर उच्च गति वाले रोटरी हथौड़ा सिर, ब्लेड, टूथ प्लेट, बार बॉडी का उपयोग होता है। - सामग्री की अल्ट्राफाइन क्रशिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सामग्री की गति उड़ान और रोटर और स्टेटर या साइड दीवार की कतरनी पीस। हालाँकि, क्योंकि सामग्री को कुचलते समय उपकरण के हथौड़े के संपर्क में रहने की आवश्यकता होती है, यह अनिवार्य रूप से अशुद्धियाँ पैदा करेगा और प्रदूषित होगा। एयरफ्लो मिल एक प्रकार का अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग उपकरण है जो कणों को उपकरण की भीतरी दीवार से स्वयं टकराता है, घर्षण करता है या टकराता है और उच्च गति वाले एयरफ्लो द्वारा गठित मजबूत मल्टीफ़ेज़ अशांति द्वारा कणों को कुचलने का कारण बनता है। कहने का तात्पर्य यह है कि, कुचलने की प्रक्रिया में सामग्री, उपकरण से नहीं टकराएगी और दूषित नहीं होगी, इसलिए एयर मिल उच्च सामग्री शुद्धता आवश्यकताओं के साथ अल्ट्रा-फाइन पीसने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
वर्तमान में, उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रकार के वायु विघटनकर्ता हैं: फ्लैट (क्षैतिज डिस्क) वायु विघटनकर्ता, परिसंचरण ट्यूब (रनवे) वायु विघटनकर्ता, और स्प्रे (रिवर्स) वायु विघटनकर्ता। जेट मिल का मुख्य क्रशिंग क्षेत्र नोजल के पास है, और कणों के बीच टकराव की आवृत्ति कणों और दीवार के बीच टकराव की तुलना में बहुत अधिक है, इसलिए जेट मिल का मुख्य क्रशिंग प्रभाव मुख्य रूप से कणों के बीच प्रभाव टकराव है। अन्य अल्ट्राफाइन पल्वराइज़र की तुलना में, एयरफ्लो मिल के निम्नलिखित फायदे हैं:
1, एयर मिल क्रशिंग केवल वायु आंदोलन की ऊर्जा पर निर्भर करती है, यूनिट को विशेष चलती भागों की आवश्यकता नहीं होती है।
2, गैस का रुद्धोष्म विस्तार तेज हो जाता है, और शीतलन के साथ, कण उच्च गति की टक्कर से तापमान बढ़ जाएगा, लेकिन क्योंकि रुद्धोष्म विस्तार तापमान को कम कर देता है, इसलिए पूरी कुचल प्रक्रिया में, सामग्री का तापमान होता है उच्च नहीं, जो विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील या कम पिघलने बिंदु वाली सामग्रियों को कुचलने के लिए उपयुक्त है।
3, वायु प्रवाह कोल्हू मुख्य रूप से कण टकराव, लगभग प्रदूषण मुक्त सामग्री है, और सामग्री की सतह चिकनी, उच्च शुद्धता, अच्छा फैलाव है।
इसलिए, रासायनिक कच्चे माल और उच्च शुद्धता वाली गैर-धातु सामग्री की अल्ट्राफाइन पीसने में एयर मिल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और उत्पाद की सुंदरता 1-5 माइक्रोन तक पहुंच सकती है।
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