स्टेनलेस स्टील कोल्हू चीनी हर्बल दवा, रासायनिक सामग्री, कम कठोरता और पॉलीस्टाइनिन, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और पॉलीक्लोरीन फोम नरम सामग्री अपशिष्ट, दोषपूर्ण उत्पादों या इंजेक्शन नोजल पेराई के साथ अयस्क के लिए उपयुक्त है। यदि संबंधित स्क्रीन प्लेट को बदल दिया जाता है और ब्लेड गैप को समायोजित किया जाता है, तो विभिन्न प्लास्टिक अपशिष्ट उत्पाद जैसे कि ब्लो मोल्डिंग फिल्म, कैलेंडर्ड फिल्म, पतली शीट, पतली शीट, मिनरल वाटर की बोतल भी तोड़ी जा सकती है।
1, उत्पाद विशेषताएँ खाद्य, दवा, रसायन, फ़ीड, वैज्ञानिक अनुसंधान और अन्य उद्योगों के पेराई प्रसंस्करण में, मूल सामग्री के विभिन्न आकार, मात्रा के आकार और भौतिक स्थिति से प्रभावित होकर, इसे खिलाना मुश्किल है और प्रक्रिया करना मुश्किल है। इन विशेषताओं के अनुसार, हमने विशेष रूप से सभी स्टेनलेस स्टील क्रशर विकसित किए हैं। मशीन चिपचिपाहट, कठोरता, सामग्री की कोमलता से सीमित नहीं है, और किसी भी सामग्री के लिए अच्छी तरह से तोड़ा जा सकता है।
2, इस मशीन का मुख्य उपयोग मुख्य रूप से भोजन, दवा, रासायनिक उद्योग, हार्ड, फाइबर और लकड़ी, ताजा हड्डी, प्लास्टिक, आदि सहित कुचल प्रसंस्करण के लिए अन्य कठिन सामग्री के लिए उपयुक्त है, इससे पहले माइक्रो-पीसने वाली प्रसंस्करण प्रक्रिया के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
3, मशीन मशीन के सिद्धांत और उपकरण की सामग्री तक ही सीमित है, धातु को तोड़ने, अयस्क की उच्च कठोरता, लकड़ी के उच्च घनत्व और अन्य कठोर सामग्रियों के लिए इस्तेमाल नहीं किया जाएगा।
कोल्हू के उचित उपयोग एवं रखरखाव का ज्ञान:
1. कोल्हू के उपयोग से पहले प्रारंभिक कार्य: जाँच करें कि कनेक्शन बोल्ट ढीला है या नहीं, क्रशिंग चैंबर में मलबा है या नहीं, घूर्णन बियरिंग और अन्य घूर्णन भागों का स्नेहक पर्याप्त है या नहीं, ट्रांसमिशन डिवाइस का बेल्ट एक समान है या नहीं, स्टार्टिंग घटना, जंक्शन बॉक्स और मोटर का ग्राउंडिंग डिवाइस मजबूती से जुड़ा हुआ है या नहीं, सुनिश्चित करें कि ट्रांसमिशन तंत्र का सुरक्षा उपकरण बरकरार है, और मशीन शुरू करने से पहले जाँच करें। निरीक्षण के बाद, काम शुरू करने से पहले सुनिश्चित करें कि मशीन के सभी हिस्से अच्छी स्थिति में हैं।
2, कोल्हू रखरखाव समय पर काम: नियमित रूप से प्रत्येक घटक के बोल्ट कनेक्शन बिंदुओं के बन्धन की जांच करें, समय में ढीले बोल्ट को कस लें; प्रत्येक काम के बाद काम के कमरे में स्क्रीन को साफ करें, अतिरिक्त सामग्री और रुकावटों का निर्वहन करें; नियमित रूप से मशीन के नाजुक हिस्सों की पहनने की डिग्री की जांच करें, समय पर गंभीर रूप से पहने हुए हिस्सों को बदलें, सुनिश्चित करें कि फ़ीड एक समान है, बहुत अधिक या बहुत कम नहीं है, मशीन को ओवरस्पीड से रोकने के लिए। लोड ऑपरेशन घटना; चिकनाई तेल को भी साफ रखा जाना चाहिए, और बीयरिंग की लचीलापन सुनिश्चित करने के लिए बीयरिंग को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
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