कोल्हू की गति में अंतर

जब कोल्हू काम कर रहा होता है, तो सामग्री ऊपरी फीडिंग पोर्ट से प्रवेश करती है, और सामग्री आंदोलन वेक्टर की दिशा नीचे की ओर होती है। क्रशर के फीडिंग पोर्ट पर, हथौड़ा परिधि की स्पर्शरेखा दिशा के साथ सामग्री पर हमला करता है। इस समय, हथौड़े और सामग्री के बीच हथौड़ा चलाने की गति में अंतर सबसे बड़ा है, और दक्षता सबसे अधिक है। इसके बाद, सामग्री और हथौड़ा स्क्रीन की सतह पर एक ही दिशा में गोलाकार गति में चलते हैं, हथौड़ा और सामग्री के बीच हथौड़ा की गति का अंतर कम हो जाता है, और कुचलने की दक्षता कम हो जाती है। कैंची हथौड़ा कोल्हू की दक्षता में सुधार का मूल सिद्धांत हथौड़ा और सामग्री के बीच हथौड़ा चलाने की गति में अंतर को बढ़ाना है, जिसे कई विशेषज्ञों और साथियों द्वारा व्यापक रूप से मान्यता दी गई है। इसलिए, कोल्हू की गति अंतर में सुधार करना हमेशा से लोगों का प्रयास रहा है।
क्रशर के अंदर गति अंतर की समस्या को हल करने के लिए, कई विशेषज्ञों ने बहुत प्रयास किए हैं और निम्नलिखित 6 तकनीकी बिंदुओं का सारांश दिया है:
1. हथौड़े और स्क्रीन के बीच के अंतर को उचित रूप से समायोजित करें
इस विशेषता का उपयोग करके कि स्क्रीन की सतह पर घर्षण बल सामग्री और स्क्रीन की सतह के बीच की दूरी के साथ बदलता रहता है, हथौड़ा और स्क्रीन के बीच के अंतर को हथौड़ा और सामग्री के बीच हथौड़ा चलाने की गति में अंतर को बढ़ाने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जिससे सुधार होता है क्षमता। हालाँकि, फ़ीड उत्पादन की प्रक्रिया में, विभिन्न जाल आकार और कच्चे माल के कारण, हथौड़ा और छलनी के बीच के अंतर को अक्सर समायोजित करने की आवश्यकता होती है; कोल्हू में, कोल्हू के आंतरिक कक्ष में कण संरचना भी शुरुआत में और संचालन की अवधि के बाद बदल जाएगी; कोल्हू के घटकों में, हथौड़े के घिसने और फटने का खतरा होता है। हथौड़े का अगला सिरा घिस जाने के बाद, हथौड़े और स्क्रीन के बीच का अंतर बढ़ जाता है, और आउटपुट कम हो जाएगा, जिससे इसे बनाए रखना मुश्किल हो जाएगा। बेशक, एक निश्चित कोल्हू के आउटपुट के परीक्षण प्रयास की जरूरतों को पूरा करने के लिए, हम एक निश्चित कच्चे माल और एक निश्चित स्क्रीन छेद के लिए उपयुक्त हथौड़ा स्क्रीन अंतराल और सक्शन निर्धारित कर सकते हैं। स्क्रीन और हथौड़े की सेवा जीवन पर विचार किए बिना, हम कम समय में क्रशिंग दक्षता पर बहुत अधिक डेटा प्राप्त कर सकते हैं। हालाँकि, फ़ीड क्रशिंग के उत्पादन में, ऑपरेटरों के कार्य अनुभव और क्रशर की तकनीकी सामग्री के आधार पर उत्पन्न होने वाले विभिन्न विशिष्ट माप डेटा दो चीजें हैं, और समृद्ध परिचालन अनुभव वाले कर्मियों और उनके श्रम को भी उच्च उपयोग लागत की आवश्यकता होती है . हथौड़े का ब्लेड घिस जाने के बाद, हथौड़े और स्क्रीन के बीच का अंतर बढ़ जाता है, घर्षण बल कम हो जाता है और कुचलने की क्षमता कम हो जाती है।
2. छलनी के विपरीत दिशा में गड़गड़ाहट का उचित उपयोग करें
बर्र को छलनी के अंदर छिद्रित हिस्से पर रखने से घर्षण बढ़ सकता है, लेकिन थोड़े समय के उपयोग के बाद, छलनी पर लगे बर्र को पॉलिश करने के बाद दक्षता कम हो जाती है। अवधि लगभग 30 मिनट से 1 घंटे तक है।
3. सक्शन बढ़ाएं
स्क्रीन की आंतरिक सतह से जुड़ी सामग्री को कसकर अवशोषित करने के लिए क्रशर प्रणाली में नकारात्मक दबाव जोड़ने से स्क्रीन की सतह पर सामग्री का घर्षण बल बढ़ जाता है, और हथौड़ा और सामग्री के बीच हथौड़ा चलाने की गति में अंतर भी बढ़ सकता है। हालाँकि, सक्शन वायु में वृद्धि से हथौड़े और स्क्रीन की घिसाव भी बढ़ेगी, जिससे दक्षता टिकाऊ नहीं रह जाएगी। साथ ही सक्शन की बिजली खपत भी बढ़ जाती है।
4. ग्राइंडर में वॉशबोर्ड रखें
वॉशबोर्ड में सामग्री रिंग को अवरुद्ध करने का कार्य होता है, लेकिन इसका प्रभाव सीमित होता है। सबसे पहले, वॉशबोर्ड के दांत हथौड़े के सामने के सिरे पर कार्य करते हैं, जिससे हथौड़े के ब्लेड के घिसाव के साथ छोटी घर्षण सतह और स्थायित्व संबंधी समस्याएं पैदा होती हैं; दूसरा यह है कि वॉशबोर्ड छलनी के कोने पर कब्जा कर लेता है, और यदि वॉशबोर्ड क्षेत्र बहुत बड़ा है, तो छलनी कम हो जाएगी, जबकि यदि छलनी क्षेत्र बहुत छोटा है, तो उपज कम हो जाएगी।
5. फिश स्केल स्क्रीनिंग तकनीक का उपयोग करना
फिश स्केल छलनी की सतह पर कई छोटे-छोटे उभार होते हैं, जो घर्षण को बढ़ाने में भूमिका निभाते हैं। फिश स्केल छलनी छलनी आवरण कोण पर कब्जा नहीं करती है और वॉशबोर्ड की तुलना में प्रगति करते हुए छलनी क्षेत्र को बढ़ा सकती है। हालाँकि, फिश स्केल छलनी के छोटे उभार टूट-फूट के शिकार होते हैं, महंगे होते हैं और उन्हें बढ़ावा देना मुश्किल होता है। बढ़े हुए उत्पादन की गणना करने और छलनी की लागत की भरपाई करने के बाद, लाभ महत्वपूर्ण नहीं हैं।
6. पतली हथौड़ी तकनीक का उपयोग करना
पतले हथौड़े के आकार का एक संकीर्ण पक्ष (4 मिमी से कम) होता है, और इसका सिद्धांत यह है कि इसे हिलाना आसान नहीं है