रोटरी ग्रैनुलेटर और सामग्री संपर्क भाग स्टेनलेस स्टील, सुंदर उपस्थिति, उचित संरचना, उच्च गोली मोल्डिंग दर, सुंदर कण, स्वचालित निर्वहन से बने होते हैं, कण क्षति के कारण मैन्युअल निर्वहन से बच सकते हैं, और प्रवाह संचालन के लिए उपयुक्त हैं।
ब्लॉकिंग मशीन एक आम गलती है जो अक्सर रोटरी ग्रैनुलेटर में होती है। ब्लॉकिंग मशीन के बाद, डाई रोलर्स के बीच कठोर और मोटे कच्चे माल की परतें होती हैं, और रोलर कच्चे माल को बाहर नहीं निकाल सकता है। ब्लॉकिंग मशीन न केवल उत्पादन दर को नुकसान पहुँचाती है, बल्कि ग्रैनुलेटर उपकरण के सेवा जीवन को भी नुकसान पहुँचाती है।
रोटरी ग्रैन्यूलेटर को प्रभावित करने वाले कारण इस प्रकार हैं:
1, मोल्ड रोल गैप का नुकसान
डाई रोल का गैप बड़ा है, जिससे रोल के बीच की सामग्री परत बहुत मोटी और असमान हो जाती है, और रोलर का भागना आसान होता है। यदि कच्चे माल पर डाई रोल का कार्य दबाव कच्चे माल पर डाई होल गुहा के घर्षण प्रतिरोध से कम है, तो कच्चे माल को निचोड़ा नहीं जा सकता है, जिससे ब्लॉकिंग मशीन बन जाएगी। ब्लॉकिंग मशीन को कम करने के लिए, उत्पादन के दौरान डाई रोल के गैप को समायोजित किया जाना चाहिए, और रोलर और रिंग डाई को इस तरह से समायोजित किया जाना चाहिए जैसे कि वे एक दूसरे पर निर्भर न हों।
2, भाप की गुणवत्ता का नुकसान
कण प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, आदर्श विनिर्माण मानक कारक हैं: कच्चे माल की उपयुक्त नमी, उत्कृष्ट वाष्प गुणवत्ता, और पर्याप्त उम्र बढ़ने का उपचार समय। शुष्क संतृप्त भाप दानेदार बनाने का उचित अनुप्रयोग रोटरी दानेदार बनाने की मशीन के उत्पादन और गुणवत्ता में यथोचित सुधार कर सकता है।
3, उम्र बढ़ने के उपचार के वास्तविक प्रभाव का नुकसान
पार्टिकुलेट मैटर को बिक्री बाजार की प्रतिस्पर्धा आवश्यकताओं पर विचार करते हुए, इसकी उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करना आवश्यक है, और पेलेटिंग से पहले कच्चे माल के उम्र बढ़ने के उपचार का वास्तविक प्रभाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। क्योंकि यह रोटरी ग्रैनुलेटर की उत्पादन क्षमता और पार्टिकुलेट मैटर की गुणवत्ता को तुरंत नुकसान पहुंचा सकता है, विशेष रूप से जलीय उत्पादों में चारा पानी की विश्वसनीयता भी एक महत्वपूर्ण सूचकांक मूल्य है।
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