एयर क्रशिंग प्रक्रिया के उत्पादन और एयर क्रशिंग उपकरण के संचालन में सुरक्षा उपायों में कुछ समस्याएं हैं
एयर मिल, जिसे फ़्लुइड एनर्जी मिल (द्रव ऊर्जा मिल), या जेट मिल (एट मिल) के रूप में भी जाना जाता है, एक कुशल अल्ट्राफाइन पीसने वाला उपकरण है। विशेष यांत्रिक कोल्हू के सिद्धांत से भिन्न, यह नोजल के माध्यम से उच्च दबाव गैस द्वारा उत्पन्न उच्च गति वायु प्रवाह द्वारा उत्पन्न विशाल गतिज ऊर्जा का उपयोग करता है, ताकि सामग्री कण एक दूसरे पर प्रभाव डालें, या निश्चित प्लेट के साथ प्रभाव डालें (जैसे प्रभाव प्लेट), कुचलने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए। क्योंकि नमूना कुचलने की प्रक्रिया में अनकैप्ड धूल कणों में एक उपयुक्त कण आकार और वितरण स्थिति होती है: सामान्य कण आकार 5um से कम होता है, और हवा में फैलाव स्थिरता अच्छी होती है, और विस्फोट सीमा तक पहुंचना आसान होता है।
शोर की समस्या
अनुसंधान और उत्पादन अभ्यास से पता चला है कि वायु प्रवाह की गति जितनी अधिक होगी, उत्पाद उतना ही बेहतर प्राप्त होगा। जब अति सूक्ष्म उत्पाद प्राप्त होते हैं, तो वायु प्रवाह की गति सुपरसोनिक होनी चाहिए। बेहतर उत्पाद प्राप्त करने के लिए, लोगों ने वायु धारा की गति को 2-5 मैक संख्या तक बढ़ा दिया है। हालाँकि, हवा की गति और मच संख्या में वृद्धि के साथ, उच्च गति वायु प्रवाह द्वारा उत्पन्न शोर बढ़ जाता है, विशेष रूप से प्रत्यक्ष निर्वहन और फ़ीड डिस्क एयर मिल के लिए जब हवा की गति 3 मैक संख्या से अधिक हो जाती है, तो शोर का वास्तविक मूल्य निकट होता है डिस्चार्ज पोर्ट 130 डीबी (ए) से अधिक है, जो ऑपरेटर के शारीरिक और मानसिक स्वास्थ्य को गंभीर रूप से प्रभावित करता है, जिससे कि सुनवाई हाउट, पैल्पेशन आदि होती है और इस प्रकार की सुनवाई क्षति प्रतिवर्ती नहीं होती है। शोर के कारण लोग ध्यान केंद्रित नहीं कर पाते, ध्यान भटक जाता है, जिससे अक्सर दुर्घटनाएं हो सकती हैं। एयर मिल की विशेष संरचना के कारण, यानी निकास बंदरगाह का उपयोग उच्च दबाव वाली गैस के निर्वहन और एक ही समय में अल्ट्राफाइन पाउडर उत्पादों के निर्वहन के लिए किया जाता है, इसलिए मफलर के डिजाइन को कम करने की आवश्यकता होती है शोर और डिस्चार्ज को प्रभावित नहीं करता है, जो मफलर के संरचनात्मक डिजाइन के लिए बहुत सख्त आवश्यकताओं को सामने रखता है। वर्तमान में, मल्टी-स्टेज साइक्लोन सेपरेटर, बड़े धूल हटाने वाले उपकरण और निकास पंखे जैसे सहायक उपकरण आमतौर पर डिस्चार्ज पोर्ट पर जुड़े होते हैं।
एयर मिल द्वारा उत्पादित अल्ट्राफाइन पाउडर की सुरक्षा समस्याएं
जिसमें श्वसन न्यूमोकोनियोसिस और धूल विस्फोट शामिल हैं। वायु प्रवाह ग्राइंडर द्वारा प्राप्त धूल का कण आकार मूल रूप से 5um से नीचे है, और 5um से नीचे की धूल मानव शरीर के लिए सबसे हानिकारक है। इसलिए, एयर पल्वराइज़र के उपयोग से न्यूमोकोनियोसिस व्यावसायिक रोग की संभावना काफी बढ़ जाएगी। इसी समय, धूल के बादल बनाने के लिए धूल हवा में बड़े पैमाने पर फैल जाती है, और धूल विस्फोट हो सकता है। क्योंकि नमूना कुचलने की प्रक्रिया के अंत में पकड़े गए धूल के कणों में उपयुक्त कण आकार और वितरण स्थिति होती है: सामान्य कण आकार 5um से कम होता है, और हवा में फैलाव स्थिरता अच्छी होती है, और विस्फोट सीमा तक पहुंचना आसान होता है . धूल विस्फोट के परिणाम भी अत्यंत गंभीर होते हैं।
यदि इन कणों के चारों ओर पर्याप्त दहन-सहायक हवा है और इसकी ज्वलन ऊर्जा न्यूनतम है, तो धूल विस्फोट होना आसान है। इसके अलावा, स्थानीय धूल बादल विस्फोट से उत्पन्न शॉक वेव के कारण बड़ी मात्रा में जमा धूल उड़ती है और हवा में मिल जाती है, और एक द्वितीयक विस्फोट हो सकता है। चूंकि धूल विस्फोट में बड़ी ऊर्जा, गंभीर क्षति और कम विस्फोट समय की विशेषताएं होती हैं, इसलिए अधूरा दहन करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में कार्बन मोनोऑक्साइड गैस कर्मियों को जहर देती है। अतः धूल विस्फोट के परिणाम भी अत्यंत गंभीर होते हैं।
एयर क्रशिंग उपकरण के संचालन के लिए सुरक्षा उपाय
धूल के खतरों को कम करने के लिए, धूल हटाने वाले उपकरणों और सुरक्षा के उपयोग के अलावा, निम्नलिखित प्रबंधन उपायों को लागू करने की आवश्यकता है:
(1) कार्य क्षेत्र की आर्द्रता बढ़ाएं, वेंटिलेशन को मजबूत करें, आग बुझाने के उपकरण आरक्षित करें, आदि।
(2) क्योंकि विनिर्माण प्रक्रिया में धूल थोड़ी सी लीक होती है, धूल उभरेगी, जिससे संचालन क्षेत्र में प्रदूषण होगा। इसलिए, जोड़ की जकड़न सुनिश्चित की जानी चाहिए।
(3) ऑपरेटर के लिए नियमों के अनुसार सुरक्षात्मक उपकरण कॉन्फ़िगर करें, और ऑपरेटर को नियमों के अनुसार सुरक्षात्मक उपकरण सही ढंग से पहनने की आदत भी विकसित करनी चाहिए।
(4) मौजूदा डस्टप्रूफ उपकरणों का रखरखाव और प्रबंधन! इसका सामान्य संचालन सुनिश्चित करें और धूलरोधी भूमिका निभाएं। साथ ही, डस्टप्रूफ उपकरण और ऑपरेशन ऑटोमेशन की डस्टप्रूफ दक्षता में सुधार के लिए तकनीकी परिवर्तन करने के लिए धन का निवेश किया जाना चाहिए।
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