Jan 08, 2024 एक संदेश छोड़ें

क्रशर के रखरखाव के बारे में तीन बिंदु

सबसे पहले, स्क्रीन की मरम्मत और प्रतिस्थापन। स्क्रीन पतली स्टील या लोहे की छिद्रयुक्त बनी होती है। जब स्क्रीन विदेशी पदार्थ के कारण खराब हो जाती है या टूट जाती है, यदि क्षति क्षेत्र बड़ा नहीं है, तो इसे रिवेटिंग या टिन वेल्डिंग द्वारा ठीक किया जा सकता है; यदि बड़े क्षेत्र में क्षति हो, तो उसे नई स्क्रीन से बदला जाना चाहिए। स्क्रीन को स्थापित करते समय, स्क्रीन के छेद का किनारा अंदर की ओर होना चाहिए, प्रकाश वाला भाग बाहर की ओर होना चाहिए, और स्क्रीन शीट और स्क्रीन फ्रेम को कसकर फिट किया जाना चाहिए। जब रिंग स्क्रीन स्थापित की जाती है, तो सामग्री को लैप पर फंसने से रोकने के लिए लैप की आंतरिक परत के ठूंठ को घूर्णन दिशा का पालन करना चाहिए।

 

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2. बीयरिंगों का स्नेहन और प्रतिस्थापन। बियरिंग को हर 3{6}}0 घंटे के काम के बाद साफ किया जाना चाहिए। यदि बियरिंग को तेल से चिकना किया गया है, तो नया तेल डालते समय बियरिंग सीट के गैप का 1/3 भाग भरना उचित है, कम से कम 1/2, और ऑपरेशन से पहले केवल सामान्य रूप से ढके हुए तेल कप के ढक्कन को थोड़ा कसने की जरूरत है। जब क्रशर बीयरिंग गंभीर रूप से खराब या क्षतिग्रस्त हो, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए, और स्नेहन को मजबूत करने पर ध्यान देना चाहिए; पतला रोलर बीयरिंग का उपयोग करते समय, बीयरिंग की अक्षीय दूरी की जांच करने पर ध्यान देना चाहिए, ताकि इसे 0.{7}}.4 मिमी पर बनाए रखा जा सके, यदि असुविधा हो, तो पेपर पैड को बढ़ाकर या घटाकर समायोजित किया जा सकता है। असर कवर.

तीन, दाँत का पंजा और हथौड़े का प्रतिस्थापन। कुचलने वाले भागों में, कुचलने वाले पंजे और हथौड़े फ़ीड कोल्हू में पहनने वाले हिस्से हैं, और मुख्य हिस्से भी हैं जो कुचलने की गुणवत्ता और उत्पादकता को प्रभावित करते हैं, और कुचलने वाले पंजे और हथौड़े को पहनने के बाद समय पर बदल दिया जाना चाहिए। पंजे को प्रतिस्थापित करते समय, डिस्क को पहले बाहर निकाला जाना चाहिए। बाहर खींचने से पहले, डिस्क के पीछे गोल नट लॉक के टुकड़े को खोलें, गोल नट को खोलने के लिए हुक रिंच का उपयोग करें, और फिर डिस्क को बाहर निकालने के लिए पुल का उपयोग करें। रोटर के संतुलित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, दांतों को पूरे सेट में बदला जाना चाहिए, और कोल्हू को स्थिर रूप से काम करने के लिए प्रतिस्थापन के बाद स्थैतिक संतुलन परीक्षण किया जाना चाहिए। जबड़े को असेंबल करते समय, नट को कसना सुनिश्चित करें, और सावधान रहें कि स्प्रिंग वॉशर न छूटे। दांत बदलते समय, योग्य हिस्सों का चयन किया जाना चाहिए, और एक दांत के पंजे के वजन में अंतर 1.5 ग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए।

हैमर मिल का हथौड़ा सममित होता है, और जब हथौड़े का तेज कोण कुंद हो जाता है, तो रिवर्स कोण को समायोजित किया जा सकता है। यदि एक सिरा और दो कोने घिस गए हों तो उन्हें पलट देना चाहिए। कोण को समायोजित करते समय या सिर को मोड़ते समय, सभी हथौड़ों को एक ही समय में चलाया जाना चाहिए, हथौड़े के चारों कोनों के खराब होने के बाद, उन्हें प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और हथौड़े के प्रत्येक समूह के वजन के अंतर पर ध्यान नहीं देना चाहिए 5 ग्राम से अधिक; स्पिंडल, डिस्क, पोजिशनिंग स्लीव, पिन और हथौड़ा स्थापित होने के बाद, रोटर के संतुलन को बनाए रखने और यूनिट के कंपन को रोकने के लिए स्थैतिक संतुलन परीक्षण किया जाना चाहिए। इसके अलावा, स्थिर हथौड़े की पिन और इंस्टॉलेशन पिन के गोल छेद के घिसाव के कारण, पिन धीरे-धीरे बारीक पीसने लगेगा, गोल छेद धीरे-धीरे बड़ा पीसने लगेगा, जब पिन का व्यास मूल आकार से 1 मिमी छोटा होगा यदि गोल छेद का व्यास मूल आकार से 1 मिमी बड़ा है, तो इसे वेल्ड किया जाना चाहिए या समय पर बदला जाना चाहिए।

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