1. उपकरण क्षैतिज रूप से एक सपाट कंक्रीट नींव पर स्थापित किया गया है और एंकर स्क्रू के साथ तय किया गया है (यह काम करने की स्थिति के अनुसार तय नहीं किया जा सकता है)।
2. जांचें कि क्या सभी फास्टनिंग स्क्रू कड़े हैं (रोटर सेंटर स्क्रू एक M12 बाएं हाथ का स्क्रू है)।
3. उपयोग से पहले, रोटर को घुमाने के लिए एक विशेष रिंच का उपयोग करें और स्टेटर के साथ संपर्क और किसी भी जामिंग की जांच करें। यदि उपरोक्त स्थिति उत्पन्न हो तो मशीन चालू न करें।
4. पावर कॉर्ड (तीन चरण एसी, वोल्टेज 380V, बॉडी प्रोटेक्टिव ग्राउंडिंग) की जांच करें और कनेक्ट करें और सुनिश्चित करें कि रोटर रोटेशन की दिशा आधार पर तीर (घड़ी की दिशा में रोटेशन) के अनुरूप है।
5. ठंडा पानी कनेक्ट करें और पानी के नोजल के इनलेट और आउटलेट संकेतों पर ध्यान दें।
6. मोटर चालू करते समय, किसी शोर या कंपन की जांच के लिए पहले स्विच को टैप करें। यदि स्थिति असामान्य है, तो मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए, खराबी को दूर करना चाहिए और फिर ऑपरेशन का प्रयास करना चाहिए।
7. काम के बाद स्टेटर और रोटर के अंदर अवशिष्ट सामग्री की सफाई करते समय इसे चालू अवस्था में किया जाना चाहिए। सबसे पहले, सफाई से पहले बड़े चक को वामावर्त दिशा में 90 डिग्री से कम न घुमाएं।
8. स्टेटर और रोटर के बीच क्लीयरेंस को समायोजित करने की विधि (ऑपरेशन के दौरान समायोजन किया जाना चाहिए):
एक। दो हैंडल को ढीला करें बी, बड़े चक को घुमाने के लिए हैंडल को घुमाएं, गैप को समायोजित करें और गैप को कम करने के लिए पोजिशनिंग डिस्क को दक्षिणावर्त घुमाएं, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री का कण आकार बेहतर होगा। वामावर्त घुमाने से अंतर बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री के कण का आकार मोटा हो जाता है।
सी। स्टेटर और रोटर के बीच क्लीयरेंस को समायोजित करने के बाद, दोनों हैंडल को एक साथ (घड़ी की दिशा में) कस दिया जाना चाहिए।
डी। संसाधित सामग्रियों के कण आकार और बैच आवश्यकताओं के अनुसार, सीमा उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सीमा पेंच को समायोजित करने के लिए स्टेटर और रोटर के बीच इष्टतम निकासी का चयन किया जा सकता है।
9. मक्खन के कप को नियमित रूप से तेल से भरना चाहिए।
10. प्रसंस्करण सामग्री के लिए आवश्यकताएँ:
एक। सूखी ठोस सामग्री को संसाधित नहीं किया जा सकता, केवल गीली प्रसंस्करण ही किया जा सकता है।
बी। पीसने से पहले मलबा हटा देना चाहिए। सामग्री का कण आकार 1 मिमी से कम होना चाहिए, और सामग्री की कठोरता HV309 से अधिक नहीं होनी चाहिए। मशीन को नुकसान से बचाने के लिए लोहे और कुचले हुए पत्थर के कणों जैसी कठोर वस्तुओं का ग्राइंडिंग हेड में प्रवेश करना सख्त वर्जित है।
11. सामग्री प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, एक या अधिक पीस किया जा सकता है, और इष्टतम निकासी और प्रवाह दर सुनिश्चित करने के लिए पीसने से पहले कई प्रयोग किए जाने चाहिए।
12. उपयोग से पहले हमेशा पीसने के संचालन और चलने के समय पर ध्यान दें। यदि कोई असामान्य स्थिति हो तो मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए और निरीक्षण के लिए अलग कर देना चाहिए।
13. स्टेटर असेंबली को तोड़ना (कृपया ध्यान दें कि स्टेटर असेंबली 1, 2, और 3 को अलग नहीं किया जाना चाहिए)। सबसे पहले हॉपर को हटाएं और इनलेट और आउटलेट नोजल को हटा दें, कैप स्क्रू को ढीला करें, डायल को हटा दें, हैंडल को पकड़ें, बड़े चक को हटाने के लिए वामावर्त घुमाएं, और स्टेटर असेंबली को हटाने के लिए ग्राइंडिंग हेड कवर को ऊपर उठाएं।
14. रोटर असेंबली को अलग करना (कृपया ध्यान दें कि रोटर असेंबली के पहले और दूसरे चरण के रोटर्स को अलग नहीं किया जाना चाहिए)। स्टेटर को हटाने के बाद, डिस्चार्ज पोर्ट को हटा दें और रोटर और इम्पेलर को हटाने के लिए बाएं हाथ के स्क्रू को हटा दें। रोटर और स्टेटर की असेंबली ऊपर बताए अनुसार विपरीत क्रम में की जा सकती है, और असेंबली से पहले प्रत्येक भाग को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। स्थापना के दौरान, असेंबली से पहले सभी संपर्क सतहों और थ्रेडेड भागों पर आवश्यकताओं को पूरा करने वाला चिकनाई वाला तेल लगाना आवश्यक है।
15. कोलाइड मिल का उपयोग होने या अल्पावधि में उपयोग नहीं होने के बाद, जंग को रोकने के लिए आंतरिक गुहा को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, और इसे उच्च दबाव वाली हवा से सुखाना सबसे अच्छा है। सफाई करते समय, विभिन्न सामग्रियों के आधार पर उपयुक्त सफाई एजेंटों का चयन करें, लेकिन सुनिश्चित करें कि सीलिंग घटक क्षतिग्रस्त न हों (सीलिंग सामग्री के रूप में नाइट्राइल रबर का उपयोग करके)।
16. डिस्सेम्बली और असेंबली के दौरान, यह सुनिश्चित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि सभी सीलिंग रिंग क्षतिग्रस्त, गलत जगह पर या खोई हुई न हों।
17. क्रांतियों की आवश्यक संख्या के अनुसार पुली को प्रतिस्थापित करते समय, पहले मोटर कवर के सिरे पर लगे नट को ढीला करें, वी-बेल्ट को ढीला करने के लिए मोटर को ग्राइंडिंग हेड की दिशा में क्षैतिज रूप से धकेलें, मशीन को नीचे रखें, फिर नट को खोल दें मुख्य शाफ्ट और मोटर शाफ्ट पर मजबूत पेंच, और मूल चरखी को हटा दें। आवश्यक चरखी को प्रतिस्थापित करते समय, आप इसे हथौड़े से धीरे से थपथपा सकते हैं और चरखी को नुकसान पहुंचाने और मशीन की सटीकता को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए भारी बल का उपयोग नहीं कर सकते हैं। प्रतिस्थापन के बाद, नट और स्क्रू से कस लें, और फिर धीरे से मशीन को खड़ा करें। मशीन खड़ी होने के बाद, वी-बेल्ट को कसने के लिए मोटर को क्षैतिज रूप से दबाएं, और फिर कवर प्लेट स्थापित करें।
